Anwendungen

Wir begleiten Sie bei Einbau und Inbetriebnahme

Die SOPAT GmbH ist Systemspezialist für die Vermessung von Partikeln und Tropfen in Mehrphasenprozessen. Mit Expertenwissen aus den Bereichen Optik, Software-Engineering, Materialwissenschaften und Verfahrenstechnik liefern wir eine Technologie, die neue Maßstäbe setzt.

Als zukunftsweisendes Unternehmen entwickelt unser Team das SOPAT-System (Smart Online Particle Analysis Technology) – eine fotooptische Messtechnik kombiniert mit innovativer Bildanalysesoftware.


Petrochemie

In Upstream-Anwendungen der Petrochemie sollten Ölkonzentrationen genau und zuverlässig bestimmt werden zur Optimierung der anschließenden Trennprozesse. SOPAT stellt diese entscheidenden Informationen schnell und exakt bereit. Das bildverarbeitungsbasierende Verfahren kann präzise zwischen Öl und anderen Anteilen der Dispersion unterscheiden und liefert dadurch die besten Ergebnisse.

Die Trennung und Aufbereitung von Öl-Wasser-Gemischen findet häufig unter extremen Bedingungen, wie hohen Drücken und Temperaturen, statt. Die SOPAT-Technologie kann problemlos mit diesen Bedingungen umgehen. In Koaleszern, Rohöldestillationsanlagen, Destillationskolonnen, Separatoren und anderen Downstream-Apparaten eingesetzt, verhilft sie zu deutlich optimierten Verweilzeiten sowie einer Steigerung der Prozesseffizienz. Mit der Verringerung von Ausschuss um bis zu 30 Prozent und der Erhöhung von Produktraten um mehr als ein Viertel steigern Sie den Betrieb Ihrer Anlagen bis zur optimalen Ausnutzung. Gleichzeitig kann die Reinheit der Produkte zu jeder Zeit überwacht und damit sichergestellt werden.

Weitere Informationen:
Petrochemie Teaser


Überwachung mechanischer Belastung

Schubspannungsuntersuchungen in einer Öl-Wasser-Emulsion führten im Laufe des Experiments zum Tropfenzerfall. Zur Auswertung der im Pumpprozess auftretenden Tropfengrößen kam das SOPAT System erfolgreich zum Einsatz.

Hier das englische Video zum Thema:


Emulgieren und Dispergieren

SOPAT offers particle analysis as a service. Our service engineers will measure in your process and analyze the data for you.

Extraktions-, Emulgier- und Dispergierprozesse sind elementare Verfahren in der Prozessindustrie. Das Wissen um die Tropfengröße ermöglicht mehr Sicherheit und Effizienz  während des Prozesses. Durch den Einsatz unserer in-situ Messtechnik lassen sich diese Daten präzise erheben und das in Echtzeit. Bestimmen Sie den optimalen Punkt der Dispergierung und optimieren Sie Ihre Extraktion mit der optimalen Tropfengröße. Überwachen Sie die Qualität Ihrer Emulsion während der Produktion.

Dazu können Sie die Sonde in die Eingangsrohrleitung eines Apparates in statischen Mischern, Kolonnen oder Rührkesseln integrieren und basierend auf der Tropfengrößenverteilung den Durchsatz regeln. Gleichzeitig kann die Reinheit der Produktströme zu jeder Zeit überwacht und damit sichergestellt werden.

Weitere Informationen:
Emulsionen und Dispergieren Teaser


Flüssig-Flüssig-Trennung

SOPAT offers particle analysis as a service. We will travel to the location of your convenience. We will analyze particles within your process

Effiziente Phasentrennungen werden häufig durch die Anwesenheit von Tensiden und anderen oberflächenaktiven Substanzen verhindert. Große Verbesserungspotentiale für den Trennprozess bringt hier das Wissen über die Tropfengröße.

Die SOPAT-Technologie kann in Dekantern, Zentrifugen, Abscheidern, Koaleszern und anderen Separatoren eingesetzt werden. Integrieren Sie die Sonde in die Eingangsrohrleitung Ihres Trennapparates und regeln Sie den Durchsatz basierend auf der Tropfengrößenverteilung. Dies verhilft Ihnen zu deutlich optimierten Verweilzeiten sowie einer Steigerung der Separationseffizienz. Diese kostenschonende Gestaltung Ihrer Prozesse basiert auf der optimalen Ausnutzung Ihrer Anlagen. Gleichzeitig kann die Reinheit der Produktströme zu jeder Zeit überwacht und damit sichergestellt werden.


Polymerisation

SOPAT liefert die erste marktreife Technologie zur Echtzeitauswertung von Polymerisations-Prozessen. Sie stellt in übersichtlicher Form Informationen zur Verfügung zu diversen Prozessparametern, wie der Schwankungsbreite der Partikelgrößen sowie der Tropfenverteilung,  und ermöglicht somit eine Prozessüberwachung in neuer Qualität. Mit dem bereitgestellten Wissen lassen sich Ausfall- und Verlustrate erheblichen minimieren und die Produktqualität weiter verbessern. Von diesen Einsparungen profitieren Sie und Ihre Kunden.

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